Forro de couro perolado de 0.55 mm e 54 polegadas para sapatos

Material: PU + Forro Spunwoven

Espessura: 0.55mm

Larguras: 54 polegadas

Técnica: Superfície perolada

Características do forro de couro perolado

• Boa flexibilidade: O material PU em si tem boa flexibilidade, permitindo que o couro do forro do sapato PU se adapte à flexão e ao movimento dos pés. Ele pode dobrar com o movimento dos pés sem quebrar facilmente, proporcionando uma experiência de uso confortável.
• Leveza:: Comparado com o couro natural, o couro de forro de sapato PU tem uma densidade menor e é mais leve. Isso ajuda a reduzir o peso geral dos sapatos, fazendo com que o usuário se sinta mais relaxado, especialmente adequado para calçados esportivos e outros tipos de calçados que exigem desempenho leve.
• Vantagem de preço: Seu custo de produção é relativamente baixo, e o preço é mais acessível do que o couro natural para forro de sapato. Isso o torna amplamente utilizado no mercado de calçados de médio a baixo custo, atendendo às necessidades de diferentes consumidores.
• Fácil de processar: O couro PU para forro de sapato pode ser decorado por meio de vários métodos de processamento, como tingimento, impressão e relevo. Por exemplo, ele pode ser facilmente tingido em várias cores brilhantes, ou a textura do couro natural pode ser simulada por meio do processo de relevo, aumentando seu apelo estético.
• Produtos com respirabilidade melhorada:Embora a respirabilidade do couro PU tradicional para forro de calçados não seja tão boa quanto a do couro natural, por meio de algumas melhorias tecnológicas, como o uso de revestimentos respiráveis ​​especiais ou a adição de componentes respiráveis ​​ao material PU, sua respirabilidade foi melhorada até certo ponto, o que pode atender às necessidades básicas do uso diário.

Processo de fabricação de forro de couro perolizado para calçados

Preparação do tecido base

• Seleção de tecido base: Tecido não tecido é uma escolha comum para tecidos de base, feito de fibras orientadas ou aleatórias com propriedades à prova de umidade, respiráveis ​​e flexíveis. Tecido de malha também é amplamente utilizado, oferecendo boa elasticidade e maciez. A escolha do tecido de base depende do uso específico e das necessidades de desempenho do couro do forro do calçado. Por exemplo, forros de calçados esportivos podem usar tecido de malha para sua melhor elasticidade.

• Pré-tratamento do tecido base: O tecido base deve ser limpo e pré-tratado para garantir uma superfície lisa e livre de impurezas, o que ajuda na adesão do revestimento de PU. Isso normalmente envolve desengomagem e desengorduramento. A desengomagem remove o agente de engomagem usado durante a tecelagem, enquanto a desengorduramento elimina a graxa e outras impurezas. Por exemplo, limpar o tecido base com um detergente alcalino na temperatura e no tempo certos atinge resultados ótimos. 

Revestimento ou impregnação de PU

Método de revestimento:

• Preparação de material: Misture resina PU, solventes (por exemplo, dimetilformamida, tolueno), pigmentos e aditivos (por exemplo, agentes niveladores e antiespumantes) para preparar uma pasta de revestimento. A resina PU determina o desempenho básico do couro do forro do sapato; os solventes ajustam a viscosidade da pasta para um revestimento mais fácil; os pigmentos adicionam cor; e os aditivos melhoram a qualidade do revestimento. Normalmente, a pasta contém 60-80% de resina PU, 1-5% de pigmento e 0.1-1% de aditivos, conforme necessário.

• Método de revestimento: A pasta de revestimento de PU é aplicada ao tecido base usando métodos como revestimento por faca, revestimento por rolo ou pulverização. O revestimento por faca controla a espessura e funciona para forros de calçados mais grossos; o revestimento por rolo é eficiente e uniforme; a pulverização cria revestimentos mais finos. Em linhas de produção automatizadas, o revestimento por rolo é comum, permitindo o controle da espessura entre 0.1-0.5 mm ajustando a pressão e a velocidade do rolo.

• Secagem e cura: Após o revestimento, o tecido base é seco e curado para remover o solvente e endurecer a resina PU. A temperatura e o tempo de secagem dependem do tipo de resina e da espessura do revestimento, tipicamente 80-120°C por 3-10 minutos, formando um filme de revestimento PU durável.

Método de impregnação:

• Preparação da solução de impregnação: Dissolva a resina PU em um solvente adequado para preparar a solução de impregnação. Ajuste a concentração com base na espessura e no desempenho desejados da camada de PU. Para couro de forro de sapato PU mais fino, a concentração é tipicamente de 30-50%.

• Processo de impregnação: Mergulhe o tecido base na solução de PU para permitir que a resina penetre nas fibras. A absorção pode ser controlada usando equipamentos como rolos de compressão. Por exemplo, a taxa de absorção de líquido pode ser mantida em 100-200%.

• Secagem e cura: Após a impregnação, seque e cure o tecido em temperaturas mais altas (100-140°C) por 5-15 minutos. Isso cura a resina PU e forma um couro de forro de sapato PU durável com a espessura e resistência desejadas.

Pós-tratamento

• Tratamento de relevo: Para simular a textura do couro natural ou criar padrões exclusivos, grave o couro PU seco e curado do forro do sapato. Usando uma máquina de gravação a 100–150°C e 5–15MPa, forme o padrão desejado na superfície. Texturas populares como padrões de crocodilo ou lichia podem melhorar o apelo estético do couro.

Tratamento da superfície: Melhore a resistência ao desgaste e manchas do couro do forro de sapato de PU com tratamentos de superfície. Aplique uma camada fina de revestimento resistente ao desgaste ou a manchas. Revestimentos resistentes ao desgaste podem incluir microesferas de poliuretano, enquanto revestimentos resistentes a manchas geralmente contêm fluorcarbonos para tornar o couro mais fácil de limpar e estender sua vida útil.